一、基礎(chǔ)伸縮縫及裂縫處理 (具體施工流程如下)
將伸縮縫及裂縫口切成“V”字型,上口寬度2-3cm,深度2-3cm,徹底清潔去除縫隙里面及內(nèi)壁積物、污垢、油漬等。
二、基礎(chǔ)表面打磨及酸洗
1、局部打磨基礎(chǔ)表面浮漿、灰塵、泥土、樹葉及鳥糞等垃圾。
2、酸洗優(yōu)點:水泥混凝土從微觀上看并不是鐵板一塊,而是有非常多的微細孔,酸洗目的就是將混凝土微細孔中的雜質(zhì)及其它一些可能影響硅PU與混凝土基礎(chǔ)之間粘接力的雜物,全部都清洗干凈,讓混凝土表面呈現(xiàn)出干凈的多微細石孔基面,這樣硅PU就會很好的滲透到微細孔中去,有力避免了面層的分層和起泡等質(zhì)量問題出現(xiàn)。
3、酸洗:先用清水把基面濕潤,然后使用工業(yè)磷酸或鹽酸,加水稀釋到8%左右后潑灑基面上,浸泡十五分鐘后,用高壓水槍清水沖洗干凈。
三、防水底漆
防水底漆(FD01)為單組份材料,施工前基面要完全達到養(yǎng)護期,必須完全干燥,含水率應(yīng)小于6%,基面不粉化、起砂、空鼓等。施工時不能隨意添加稀釋劑或其它材料,用輥涂的方法均勻輥涂基面即可,理論材料用量為0.2kg/m2,依據(jù)水泥基礎(chǔ)表面的粗糙程度,材料用量會有所變化。須全覆蓋(含伸縮縫及裂縫縫隙內(nèi)壁),膠聯(lián)固化約12小時以上,必須完全固化后方可下一道工序施工。
四、填縫
先將土工布沿著V型槽鋪設(shè),然后“V”字型槽里面采用硅PU彈性主材(G08)按重量比加入5%凈化水高速攪拌均勻后直接填補平整。
五、場地積水修補
1、修補場地積水,可采用硅PU彈性主材反復(fù)修補平整,G08通常按照0.5-3%加入純凈水,補積水同時根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫測試最合適的加水量,既正常時間固化又要流平,溫度高濕度大時水少加(反則多加)。
六、彈性主材施工
彈性主材(G08)按測試用水量加入凈化水,充分攪拌均勻,用均勻的齒膠耙或平膠耙刮涂,按不同厚度分層施工,第一層要薄約按1.3kg/m2,最后一層要做厚約按2kg/m2用量,溫度高濕度大時水少加(反則多加),避開高溫,溫度逐漸走低時施工。
七、打磨
待最后一層彈性層完全干透后全場用專用磨機打磨一遍。打磨完成后要全場徹底清掃或清洗。打磨后彈性層會更加平整,同時也會增加面漆同彈性層的附著力。
八、水性面漆施工:0.3KG/m2,施工刮涂不少于三層
水性面漆(G09)是G09與交聯(lián)劑(G09A)配套使用,按重量比G09:G09A=8:1充分高速攪拌均勻,第一遍加面漆混合重量的30%專用石英砂,加面漆混合重量10%左右的純凈水,攪拌均勻按縱向直線紋理刮涂,第一遍面漆做完必須5個小時以上再做第二遍,做之前要全面打磨清掃干凈;第二遍加50%的專用石英砂,加10%左右的純凈水,攪拌均勻按橫向直線紋理刮涂,完全干燥后局部細微打磨清掃干凈;第三遍不加砂不加水交聯(lián)劑按比例配準攪拌均勻按橫向直線紋理刮涂。特別注意事項:1.必須用我司專用砂;2.面漆和交聯(lián)劑必須配準充分攪拌均勻后,再加砂加水攪拌均勻方可使用;3.第一遍砂面必須用低速砂片機全面打磨,第二遍局部細微打磨處理;4.刮涂耙皮必須是軟皮且無棱角圓順;5.刮涂時不得漏耙漏砂;6.每組面漆可準確稱量分開半桶配料使用以防配多固化太快不好用;7.施工時段選擇早晚溫度低時施工。
九、硅PU水性界線漆施工:通常施工二層
水性界線漆(G10)與交聯(lián)劑(G09A)配套使用,在施工使用時,按重量比G10:G09A=10:1充分高速攪拌均勻并即時一次使用完畢, 通常采用刷涂或輥涂方式施工。
十、場地竣工清潔,保養(yǎng)72小時后可交付投入使用 。
注:每層完全干好后及時進行下一層施工,如特殊情況不能連續(xù)施工要進行打磨清洗干凈或特殊處理后方可繼續(xù)施工,否則會影響附著力容易出現(xiàn)脫層、起泡等現(xiàn)象。