參考資料：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50367-2013);《工程結(jié)構(gòu)加固材料應(yīng)用安全性鑒定規(guī)范》(GB50728-2011);《建筑現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ46-2005);《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ80-91);《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001);
一、裂縫產(chǎn)生原因
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺點(diǎn)的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫，對混凝土的承重、防滲及其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會不斷的擴(kuò)展和連通，較終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是混凝土工程中常說的裂縫。
根據(jù)裂縫的類型不同，修補(bǔ)所采用的材料與方法也不相同。按照裂縫的現(xiàn)狀可分為靜止裂縫、活動裂縫和正在發(fā)展的裂縫。
二、主要施工方法
2.1、施工分類
對于塑性裂縫和干縮裂縫只要確認(rèn)其寬度超過0.1mm，裂縫深度尚未達(dá)到保護(hù)層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，為確保建筑物的安全性能和使用年限的耐久性，就必須進(jìn)行修補(bǔ)恢復(fù)，其修復(fù)方法可采用表面封閉法。
對于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再進(jìn)行處理或裂縫處理后采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。
對于溫度裂縫的修復(fù)，因溫度裂縫一般寬度較大，且以周期性活動裂縫居多，可采用粘度低、粘結(jié)性好、彈性模量較小且柔性較好的結(jié)構(gòu)膠灌注，然后根據(jù)構(gòu)件內(nèi)力計(jì)算，對構(gòu)件進(jìn)行外部粘貼纖維法加固。
2.2、施工工藝
(一)表面封閉法操作步驟如下：
1、使用鋼絲刷或角磨機(jī)配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm 的范圍，目的是清理混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。
2、用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。
3、調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。
4、在裂縫周邊打磨區(qū)域表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。
5、用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進(jìn)行裝飾工作及后序施工。對于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認(rèn)其寬度超過0.1mm 或更大，裂縫深度已經(jīng)達(dá)到或超過保護(hù)層深度，并且裂縫已經(jīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，其修復(fù)方法可采用表面鑿槽法，操作步驟如下：
(1)使用電錘或鋼釬沿裂縫走向在混凝土表面鑿槽，槽寬和槽深根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定，一般槽深大于等于裂縫深度，槽寬不小于20mm 為宜。鑿槽時(shí)注意應(yīng)先沿裂縫打開，再向兩側(cè)加寬。
(2)使用鋼絲刷或角磨機(jī)配金剛石角磨片打磨裂縫兩邊不小于20mm 的范圍，目的是清理混凝土表面炭化部分和污染物，打磨深度為1~3mm。
(3)用吹風(fēng)機(jī)吹凈溝槽內(nèi)外的浮灰塵，再用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗溝槽的內(nèi)表面和周遍打磨過的區(qū)域，以徹底去除溝槽內(nèi)外的混凝土粉末和灰塵。
(4)調(diào)配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超過總重的50%;環(huán)氧樹脂和固化劑的比例按固化劑的使用要求;石英砂的摻加數(shù)量根據(jù)和易性調(diào)配。
(5)在裂縫周邊打磨區(qū)域和溝槽內(nèi)部表面涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹材料與混凝土的結(jié)合。
(6) 用專用抹壓工具將調(diào)配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫表面，待砂漿固化后即可進(jìn)行裝飾工作及后序施工。
(二)壓力注膠法操作步驟如下：
1、在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm 時(shí)埋設(shè)的灌漿泵間距為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm 時(shí)，為500～1000mm。
2、埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm 的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)定位置上。
3、封縫采用封縫膠，先在裂縫兩側(cè)(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm 左右、寬20～30mm 的封縫膠。抹膠泥時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要掛平整，保證封閉可靠。
4、裂縫封閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉效果。試漏需待封縫膠泥有一定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏為止。
5、灌漿采用HM-120L型結(jié)構(gòu)灌縫膠，根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
6、灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，防止驟然加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后，保持壓力穩(wěn)定，以滿足灌漿要求，待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對灌漿泵的壓力。
7、待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
8、灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)的效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，確保工程質(zhì)量。
三、施工準(zhǔn)備
材料準(zhǔn)備：施工所使用封閉膠、裂縫修補(bǔ)膠應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50367-2013 和《纖維增強(qiáng)復(fù)合
材料建設(shè)工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50608-2010 的相應(yīng)要求，使用材料能夠提供相應(yīng)檢測報(bào)告。
機(jī)械準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場具備施工條件，打磨、剔鑿機(jī)械正常使用;
人力準(zhǔn)備：參與施工人員完成安全技術(shù)交底，熟練掌握施工工藝;
安全技術(shù)措施
3.1、粘貼碳纖維安全注意事項(xiàng)1）、配套樹脂的甲、乙兩組份應(yīng)密封貯存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射;
2）、操作人員應(yīng)穿工作服，戴好防護(hù)口罩;
3）、施工場所應(yīng)配備各種必要的滅火器，以備救護(hù);
3.2、安全防護(hù)措施
1）、危險(xiǎn)處，在邊沿處設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，并應(yīng)于夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
2）、各施工用架嚴(yán)格按照腳手架安全技術(shù)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范搭設(shè)。
3.3、現(xiàn)場臨時(shí)用電措施
1）、建立現(xiàn)場臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，不得沿地明敷暗設(shè)。
2）、施工現(xiàn)場內(nèi)所有電箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔的防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式。
3）、獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采取相應(yīng)接零或接地保護(hù)方式。各種電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。
4）、在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。臨時(shí)用電做到一機(jī)、一閘、一保險(xiǎn)，配電箱應(yīng)有門鎖及防水措施。
3.4、消防管理措施
1）、為加強(qiáng)本工程場內(nèi)的消防工作，確保施工期間無火災(zāi)、火險(xiǎn)事故，保障施工生產(chǎn)能正常進(jìn)行，保護(hù)社會和人民生命財(cái)產(chǎn)安全。
2）、現(xiàn)場安置消防水桶、鐵鍬、鉤子、鏟子等消防用具。
3）、建立各級消防責(zé)任制，制定消防制度，并監(jiān)督嚴(yán)格執(zhí)行。
4）、建立明火申請用火證制度，施工現(xiàn)場禁止吸煙，控制火源。
3.5、施工質(zhì)量安全要求
1）、在施工過程中，堅(jiān)決執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)操作工程》，并嚴(yán)格遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，非電工不得擅自接電，接電時(shí)必須請電工操作。
2）、電源電器由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)密注意電箱機(jī)械是否漏電。（文章來源于網(wǎng)絡(luò)）
